预防接线端子接触不良的方法有很多种,根据不同的标准,欧洲跟美国都根据自身的标准有各自不同的检测方法,但有很多检测的目的都是彼此通用的,这里介绍三种最为常见跟成熟的方法,也是在生产质量监控中必不可少的环...
预防接线端子接触不良的方法有很多种,根据不同的标准,欧洲跟美国都根据自身的标准有各自不同的检测方法,但有很多检测的目的都是彼此通用的,这里介绍三种最为常见跟成熟的方法,也是在生产质量监控中必不可少的环节。
预防办法一:导通检测
2012年以前,一般生产接线端子的生产厂家在产品生产完毕的验收检测时并没有这一项目的检测,这带来了很多的弊端。一是用户在接到产品后自行进行导通检测,浪费了生产运行的时间,而且由于对产品不熟悉,还会造成其他问题。而另一方面的厂家又增加了后期维护保修的麻烦。本来想加快生产速度,反而适得其反,给彼此都造成了损伤。所以对一些关键节点上的非常重要的个别产品就应该采取个别处理的办法,务必100%的逐一检测。任何一个看似微不足道的疏漏,都有可能给用户造成巨大的损失。
预防办法二:瞬断检测
由于特定的生产工作环境,有些接线端子的使用环境是随着整部系统,在移动或者振动种运行的。所以如果在实验中仅进行静止的测试已显得无法满足实际的要求了。因为那样并不能保证在实际的运行过程中不会发生松动掉落的情况。这时,连接端子在振动中就会发生瞬间断电的现象,所以可以在实验中模拟冲撞,抖动,快速启动,突然静止的突发情况来检验连接处的牢固程度。并且要严格标准,尽量考虑到实际应用中的具体情况,这样测出来的效果才有实际意义。
预防办法三:单孔分离力检测
首先说一下单孔分离力的概念,它是指结合状态的元件从静止变为运动时产生的作用力,它的一个重要作用就是量化的表现“孔”跟“针”之间的相互作用情况。一般来讲,单孔的分离力一般都过小,在受到外力作用的情况下有可能造成信号丢失或间断。所以可以应用一下新材料,新工艺,以提高接线端子连接面的粘合力,跟接触力度。这样不但提高了产品质量,也减少了后期维护任务,提高使用方的生产效率。